Целью испытания является определение устойчивости многослойного безопасного стекла после процесса производства. Особое внимание при этом обращается на полное растворенние воздушной массы в пленке после автоклавного процесса. Большой значение оно также имеет для оценки долговечности изделия при воздействии влаги и тепла, при котором в случае неквалифицированного производства в триплексе могут появиться пузыри. Испытываемый образец с минимальным размером 30 x 30 см погружается на 2 часа в кипящую воду.

 

 

Целью испытания является определение адгезии ПВБ-пленки к стеклу. Контроль адгезии осуществляется с целью избежать возможного отслаивания стекла из-за слишком низкой адгезией, а также возможных проблем при испытании падающим шариком (по DIN 52338) вследствие слишком высокой адгезии

 

Испытание триплекса

Образец размерами приблизительно 8 x 20 см и из флоат-стекла максимально 2 x 4 мм охладить приблизительно в течение 2 часов или более до температуры минус 18°C и после этого разбивать (автоматическим) молотком как показано на рисунке. Стекло находится под небольшим углом к металлической опоре. Каждый образец стекла необходимо испытывать с обеих сторон. Для оценки результатов испытания образец необходимо нагреть до комнатной температуры.

Целью испытания на обжиг является обнаружение дефектов в готовом триплексе вследствие недостаточного удаления воздуха во время вальцевания / каландрирования или вакуумного процесса. Причиной возможного образования пузырей после испытания образца триплекса при повышенной температуре является наличие слишком большого количества воздуха или слишком высокое влагосодержание образца. При этом содержание воздуха в многослойном материале тем меньше, чем больше температура, при которой образуются пузыри. Температура повышается постепенно, начиная от 100°C до 150°C, и образцы проходят визуальный контроль после каждой фазы. Испытание прерывается, если в центре стекла появляются пузыри. Образец многослойного безопасного стекла форматом минимум 30 x 30 см маркируется, прежде всего, в тех местах, где уже видны дефекты (загрязнения, трещины и т.д.). Затем он проверяется в печи с циркулирующим воздухом по следующей схеме:

Целью измерения влажности пленки является дополнительный контроль регулировки климатических условий в помещении для укладки / складском помещении. Влагосодержание пленки TROSIFOL® влияет на такие основные свойства, как адгезия ПВБ к стеклу или устойчивость триплекса к проникновению (испытание на удар методом падающего шарика и т.д.). Образцы* формата приблизительно 15 x 15 см измеряются ИК-спектрофотометром (например, фирм Pier Electronics, Quadrabeam и т.д.). Для собственных измерений мы предоставим в Ваше распоряжение калиброванный по влажности образец триплекса. Если нет в наличии измерительного прибора, то отправьте нам образец Вашего стекла для измерения в испытательной лаборатории TROSIFOL®. Снятие показаний влажности пленки происходит с точностью до 0,02 %. Фирма TROSIFOL® настоятельно рекомендует придерживаться параметров влажности пленки, указанных в спецификациях. Далее представлены графики климатизации пленок TROSIFOL® MB-FR/PR-FR и MV-FR. Они показывают влажность пленки в зависимости от относительной влажности воздуха в помещении для укладки при ламинировании пленки TROSIFOL® со стеклом.